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PLC學(xué)習(xí)回顧

1. 鞏固 “基礎(chǔ)邏輯指令” 的實(shí)戰(zhàn)應(yīng)用

前面已經(jīng)學(xué)過常開 / 常閉觸點(diǎn)、線圈輸出、置位(SET)/ 復(fù)位(RST)、定時(shí)器(T)、計(jì)數(shù)器(C)等指令,今天從 “單一指令練習(xí)” 升級為 “組合指令解決小問題”,比如:
  • 案例 1:電機(jī)啟停控制(SET/RST + 自鎖)
    用 “啟動按鈕(常開)” 觸發(fā) SET 指令置位電機(jī)線圈,“停止按鈕(常閉)” 觸發(fā) RST 指令復(fù)位,同時(shí)用電機(jī)線圈的常開觸點(diǎn)實(shí)現(xiàn) “自鎖”(松手后電機(jī)持續(xù)運(yùn)行)。
    ? 關(guān)鍵:理解 “自鎖” 的本質(zhì)是 “用輸出信號保持自身通電”,避免依賴按鈕長按。
  • 案例 2:定時(shí)控制(定時(shí)器 T 的應(yīng)用)
    設(shè)計(jì) “按下按鈕后,指示燈亮 5 秒自動熄滅” 的邏輯:按鈕觸發(fā)定時(shí)器線圈,定時(shí)器的常開觸點(diǎn)(延時(shí) 5 秒閉合)控制指示燈,同時(shí)定時(shí)器計(jì)時(shí)結(jié)束后自動復(fù)位(或用復(fù)位指令手動清零)。
    ? 關(guān)鍵:區(qū)分 “定時(shí)器的線圈通電條件” 和 “觸點(diǎn)動作條件”,避免混淆 “計(jì)時(shí)開始” 和 “輸出觸發(fā)” 的邏輯。
  • 案例 3:計(jì)數(shù)控制(計(jì)數(shù)器 C 的應(yīng)用)
    設(shè)計(jì) “按下 5 次按鈕后,蜂鳴器響” 的邏輯:每次按鈕按下時(shí)觸發(fā)計(jì)數(shù)器計(jì)數(shù),計(jì)數(shù)器當(dāng)前值達(dá)到 5 時(shí),其常開觸點(diǎn)閉合觸發(fā)蜂鳴器,再用復(fù)位按鈕清零計(jì)數(shù)器。
    ? 關(guān)鍵:理解 “計(jì)數(shù)觸發(fā)信號” 需要是 “脈沖信號”(按鈕按下的瞬間),避免用 “持續(xù)通電信號” 導(dǎo)致計(jì)數(shù)異常。

2. 熟悉 “軟件調(diào)試” 的核心操作

PLC 學(xué)習(xí)不是 “寫好程序就結(jié)束”,調(diào)試能力比編程更重要。第 11 天建議重點(diǎn)練這 3 個調(diào)試操作:
  • 強(qiáng)制輸出(Force):在軟件中手動強(qiáng)制某個觸點(diǎn) / 線圈通斷(比如強(qiáng)制電機(jī)線圈通電),驗(yàn)證硬件接線是否正確(電機(jī)是否轉(zhuǎn))、程序邏輯是否沖突(是否有互鎖保護(hù))。
  • 監(jiān)控當(dāng)前值(Monitor):實(shí)時(shí)查看定時(shí)器的當(dāng)前計(jì)時(shí)值、計(jì)數(shù)器的當(dāng)前計(jì)數(shù)值、輸入 / 輸出點(diǎn)的狀態(tài)(ON/OFF),比如定時(shí)器計(jì)時(shí)時(shí)看數(shù)值是否從 0 遞增,判斷計(jì)時(shí)邏輯是否正常。
  • 程序在線修改(Online Edit):如果調(diào)試時(shí)發(fā)現(xiàn)邏輯錯誤(比如定時(shí)器時(shí)間設(shè)錯),嘗試在 “在線模式” 下直接修改指令參數(shù)(無需斷開連接),觀察修改后是否生效,培養(yǎng) “邊調(diào)邊改” 的習(xí)慣。

二、第 11 天容易踩的坑(避坑指南)

  1. 接線錯誤導(dǎo)致程序 “看似沒問題但不執(zhí)行”
    • 比如:把 “停止按鈕” 接成了常開(正確應(yīng)為常閉),導(dǎo)致按下停止按鈕時(shí)電機(jī)不停止;或者輸入端子的電源線接反(PLC 輸入通常無極性,但部分傳感器有極性,比如 NPN 型接近開關(guān))。
      ? 解決:先斷電檢查接線(對照接線圖),再用萬用表測輸入點(diǎn)電壓(按下按鈕時(shí)輸入點(diǎn)應(yīng)通 24V),確認(rèn)硬件沒問題再查程序。
  2. 混淆 “輸入信號” 和 “內(nèi)部繼電器” 的邏輯
    • 比如:用 “輸入按鈕” 直接控制輸出線圈,而沒有用內(nèi)部繼電器(M)做中間邏輯過渡,導(dǎo)致程序擴(kuò)展性差(比如后續(xù)想加定時(shí)控制,無法插入中間邏輯)。
      ? 建議:養(yǎng)成 “輸入→內(nèi)部繼電器→輸出” 的三層邏輯習(xí)慣,比如 “按鈕→M0→電機(jī)線圈”,后續(xù)修改時(shí)只需調(diào)整 M0 的控制條件,不影響輸入輸出硬件。
  3. 定時(shí)器 / 計(jì)數(shù)器 “不復(fù)位” 導(dǎo)致重復(fù)觸發(fā)
    • 比如:定時(shí)器計(jì)時(shí)結(jié)束后,沒有用 “復(fù)位指令(RST T)” 清零,下次觸發(fā)時(shí)定時(shí)器會從上次的數(shù)值繼續(xù)計(jì)時(shí)(而非重新從 0 開始)。
      ? 解決:在定時(shí)器輸出完成后,必須用對應(yīng)的復(fù)位指令清零(比如指示燈熄滅的同時(shí),RST T0)。

三、第 11 天的學(xué)習(xí)建議(1-2 小時(shí)高效安排)

  1. 15 分鐘:回顧前 10 天的核心指令
    快速過一遍常開 / 常閉、SET/RST、T、C 的指令格式,在紙上畫 1 個簡單的邏輯圖(比如電機(jī)自鎖),確保理論不遺忘。
  2. 1 小時(shí):動手做 1 個 “定時(shí) + 計(jì)數(shù)” 的組合案例
    比如 “按下啟動按鈕后,電機(jī)運(yùn)行,同時(shí)計(jì)數(shù)器記錄電機(jī)啟動次數(shù);電機(jī)運(yùn)行 10 秒后自動停止,停止時(shí)蜂鳴器響 2 秒”。
    • 步驟 1:先畫控制邏輯圖(輸入:啟動按鈕、停止按鈕;輸出:電機(jī)、蜂鳴器;內(nèi)部:定時(shí)器 T0(10 秒)、T1(2 秒)、計(jì)數(shù)器 C0)。
    • 步驟 2:在 PLC 軟件(如三菱 GX Works3、西門子博途)中寫程序,在線下載到 PLC(或仿真軟件,如 GX Simulator)。
    • 步驟 3:調(diào)試時(shí)用 “監(jiān)控” 看 T0、T1、C0 的數(shù)值變化,故意按錯按鈕(比如連續(xù)按啟動),觀察程序是否有 “防誤觸” 漏洞(比如是否會重復(fù)計(jì)數(shù))。

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